In l'ultimi anni, i mulini verticali di cimentu è di scoria sò stati largamente aduprati. Parechje cumpagnie di cimentu è d'acciaiu anu introduttu mulini verticali di scoria per macinà a polvere fina, ciò chì hà permessu di realizà megliu l'utilizazione cumpleta di a scoria. Tuttavia, postu chì l'usura di e parti resistenti à l'usura in u mulinu verticale hè difficiule da cuntrullà, l'usura severa pò facilmente causà incidenti di arrestu maiò è purtà perdite ecunomiche innecessarie à l'impresa. Dunque, a manutenzione di e parti usurabili in u mulinu hè u puntu focale di a manutenzione.

Cumu mantene currettamente i mulini verticali di cimentu è scoria ? Dopu anni di ricerca è usu di mulini verticali di cimentu è scoria, HCM Machinery hà scupertu chì l'usura in u mulinu hè direttamente ligata à a pruduzzione di u sistema è à a qualità di u produttu. E parti chjave resistenti à l'usura in u mulinu sò: e lame mobili è fisse di u separatore, u rullu di macinazione è u discu di macinazione, è l'anellu di persiana cù a presa d'aria. Sè a manutenzione preventiva è a riparazione di queste trè parti principali ponu esse realizate, ùn solu migliurà a velocità di funziunamentu di l'attrezzatura è a qualità di i prudutti, ma eviterà ancu l'occorrenza di parechji guasti maiò di l'attrezzatura.

Flussu di prucessu di mulinu verticale di cimentu è scoria

U mutore face girà a piastra di macinazione attraversu u riduttore, è a stufa à aria calda furnisce a fonte di calore, chì entra in l'entrata sottu à a piastra di macinazione da l'entrata d'aria, è dopu entra in u mulinu attraversu l'anellu d'aria (porta di distribuzione d'aria) intornu à a piastra di macinazione. U materiale casca da u portu di alimentazione à u centru di u discu di macinazione rotante è hè asciugatu da l'aria calda. Sottu l'azione di a forza centrifuga, u materiale si move versu u bordu di u discu di macinazione è hè morsu in u fondu di u rullu di macinazione per esse schiacciatu. U materiale pulverizatu cuntinueghja à spustassi nantu à u bordu di u discu di macinazione, è hè purtatu da u flussu d'aria ascendente à alta velocità à l'anellu d'aria (6 ~ 12 m / s). E particelle grosse sò piegate in daretu à u discu di macinazione, è a polvere fina qualificata entra in u separatore di raccolta inseme cù u dispositivu di flussu d'aria. Tuttu u prucessu hè riassuntu in quattru tappe: alimentazione-asciugatura-macinazione-selezzione di a polvere.

Principali parti facili da usurà è metudi di mantenimentu in mulini verticali di cimentu è scoria

1. Determinazione di u tempu di riparazione regulare

Dopu à quattru tappe di alimentazione, asciugatura, macinazione è selezzione di a polvere, i materiali in u mulinu sò spinti da l'aria calda à usurassi in ogni locu induve passanu. Più longu hè u tempu, più grande hè u vulume d'aria, è più seria hè l'usura. Ghjoca un rolu impurtante in particulare in a pruduzzione. E parti principali sò l'anellu d'aria (cù a presa d'aria), u rullu di macinazione è u discu di macinazione è u separatore. Queste parti principali per l'asciugatura, a macinazione è a raccolta sò ancu e parti cù una usura seria. Più puntuale hè capita a situazione di usura, più faciule hè di riparà, è si ponu risparmià assai ore di travagliu durante a manutenzione, ciò chì pò migliurà a velocità di funziunamentu di l'attrezzatura è aumentà a pruduzzione.

Metudu di mantenimentu:

Pigliendu cum'è esempiu a serie HCM Machinery HLM di mulini verticali per cimentu è scoria, à u principiu, eccettu per i guasti d'emergenza durante u prucessu, a manutenzione mensile era u ciclu di manutenzione principale. Durante u funziunamentu, a pruduzzione ùn hè micca solu affettata da u vulume d'aria, a temperatura è l'usura, ma ancu da altri fattori. Per eliminà i periculi nascosti in modu puntuale, a manutenzione mensile hè cambiata in manutenzione semestrale. In questu modu, ùn importa micca s'ellu ci sò altri difetti in u prucessu, a manutenzione regulare serà l'ughjettivu principale. Durante a manutenzione regulare, i difetti nascosti è e parti chjave usurate seranu verificati vigorosamente è riparati in tempu per assicurà chì l'equipaggiu possa ottene un funziunamentu senza guasti in u ciclu di manutenzione regulare di 15 ghjorni.

2. Ispezione è manutenzione di rulli di macinazione è di dischi di macinazione

I mulini verticali di cimentu è di scoria sò generalmente custituiti da rulli principali è rulli ausiliari. I rulli principali ghjocanu un rolu di macinazione è i rulli ausiliari ghjocanu un rolu di distribuzione. Durante u prucessu di travagliu di u mulinu verticale di scoria HCM Machinery, per via di a pussibilità di usura intensiva di u manicu di u rullu o di a zona lucale? a piastra di macinazione, hè necessariu riprocessallu per mezu di saldatura in linea. Quandu a scanalatura usurata righjunghji 10 mm di prufundità, deve esse riprocessata. saldatura. S'ellu ci sò crepe in u manicu di u rullu, u manicu di u rullu deve esse rimpiazzatu in tempu.

Una volta chì u stratu resistente à l'usura di a manica di u rullu di macinazione hè dannighjatu o casca, affetterà direttamente l'efficienza di macinazione di u pruduttu è riducerà a pruduzzione è a qualità. Se u materiale chì casca ùn hè micca scupertu in tempu, danneggerà direttamente l'altri dui rulli principali. Dopu chì ogni manica di u rullu hè dannighjata, deve esse rimpiazzata cù una nova. U tempu di travagliu per rimpiazzà una nova manica di u rullu hè determinatu da l'esperienza è a cumpetenza di u persunale è da a preparazione di l'arnesi. Pò esse veloce cum'è 12 ore è lentu cum'è 24 ore o più. Per l'imprese, e perdite ecunomiche sò enormi, cumpresi l'investimenti in novi manici di rulli è e perdite causate da l'arrestu di a pruduzzione.

Metudu di mantenimentu:

Cù mezu mese cum'è ciclu di mantenimentu previstu, fate ispezioni puntuali di i manicotti di i rulli è di i dischi di macinazione. Sè si constata chì u spessore di u stratu resistente à l'usura hè diminuitu di 10 mm, l'unità di riparazione pertinenti devenu esse immediatamente urganizate è disposte per riparazioni di saldatura in situ. In generale, a riparazione di i dischi di macinazione è di i manicotti di i rulli pò esse effettuata sistematicamente in trè ghjorni lavorativi, è tutta a linea di pruduzzione di u mulinu verticale pò esse ispezionata è riparata sistematicamente. Grazie à a forte pianificazione, pò assicurà efficacemente u sviluppu centralizatu di u travagliu cunnessu.

Inoltre, durante l'ispezione di u rullu di macinazione è di u discu di macinazione, altri accessori di u rullu di macinazione, cum'è i bulloni di cunnessione, e piastre di settore, ecc., devenu ancu esse ispezionati attentamente per impedisce chì i bulloni di cunnessione sianu seriamente usurati è micca cunnessi fermamente è caschinu durante u funziunamentu di l'attrezzatura, purtendu cusì à gravi incidenti di inceppamentu di u stratu resistente à l'usura di u rullu di macinazione è di u discu di macinazione.

3. Ispezione è manutenzione di l'anellu di a griglia di uscita di l'aria

L'anellu di a griglia di distribuzione di l'aria (Figura 1) guida uniformemente u gasu chì scorre fora di u tubu anulare in a camera di macinazione. A pusizione angulare di e lame di l'anellu di a griglia hà un impattu nantu à a circulazione di e materie prime macinate in a camera di macinazione.

Metudu di mantenimentu:

Verificate l'anellu di u deflettore di distribuzione di l'aria vicinu à u discu di smerigliatura. A distanza trà u bordu superiore è u discu di smerigliatura deve esse di circa 15 mm. Sè l'usura hè seria, l'acciaiu tondu deve esse saldatu per riduce a distanza. À u listessu tempu, verificate u spessore di i pannelli laterali. U pannellu internu hè di 12 mm è u pannellu esternu hè di 20 mm, quandu l'usura hè di 50%, deve esse riparatu saldendu cù piastre resistenti à l'usura; cuncentratevi nantu à a verificazione di l'anellu di u deflettore sottu à u rullu di smerigliatura. Sè l'usura generale di l'anellu di u deflettore di distribuzione di l'aria hè seria, rimpiazzatelu in tuttu durante a revisione.

Siccomu a parte inferiore di l'anellu di a griglia di distribuzione di l'aria hè u spaziu principale per a sustituzione di e lame, è e lame sò pezzi resistenti à l'usura, ùn sò micca solu pesanti, ma contanu ancu finu à 20 pezzi. A so sustituzione in a stanza di l'aria in a parte inferiore di l'anellu di l'aria richiede a saldatura di e slitte è l'assistenza di l'attrezzatura di sollevamentu. Dunque, a saldatura è a riparazione puntuali di e parti usurate di u portu di distribuzione di l'aria è l'aghjustamentu di l'angulu di a lama durante a manutenzione regulare ponu riduce efficacemente u numeru di sustituzione di e lame. Sicondu a resistenza generale à l'usura, pò esse rimpiazzata in tuttu ogni sei mesi.

4. Ispezione è manutenzione di e lame mobili è fisse di u separatore

Macchine HCMU separatore di cestini cù bulloni per mulinu verticale di scoria hè un separatore à flussu d'aria. I materiali macinati è secchi entranu in u separatore da u fondu inseme cù u flussu d'aria. I materiali raccolti entranu in u canale di raccolta superiore attraversu u spaziu di a lama. I materiali micca qualificati sò bluccati da e lame o ricadenu in a zona di macinazione inferiore per via di a so propria gravità per a macinazione secundaria. L'internu di u separatore hè principalmente una camera rotativa cù una grande struttura à gabbia di scoiattolu. Ci sò lame fisse nantu à e partizioni esterne, chì formanu un flussu rotativu cù e lame nantu à a gabbia di scoiattolu rotativa per raccoglie a polvere. Se e lame mobili è fisse ùn sò micca saldate fermamente, casceranu facilmente in u discu di macinazione sottu l'azione di u ventu è di a rotazione, bluccendu l'attrezzatura di laminazione in u mulinu di macinazione, causendu un accidente di spegnimentu maiò. Dunque, l'ispezione di e lame mobili è fisse hè u passu più impurtante in u prucessu di macinazione. Unu di i punti chjave di a manutenzione interna.

Metudu di riparazione:

Ci sò trè strati di lame mobili in a camera rotativa di a gabbia di scoiattolu in u separatore, cù 200 lame per ogni stratu. Durante a manutenzione regulare, hè necessariu di fà vibrà e lame mobili una per una cù un martellu manuale per vede s'ellu ci hè qualchì muvimentu. S'ellu hè cusì, devenu esse strette, marcate è saldate è rinforzate intensamente. Se si trovanu lame seriamente usurate o deformate, devenu esse rimosse è installate nuove lame mobili di a stessa dimensione secondu i requisiti di u disegnu. Devenu esse pesate prima di l'installazione per impedisce a perdita di equilibriu.

Per verificà e lame di u statore, hè necessariu caccià e cinque lame mobili nantu à ogni stratu da l'internu di a gabbia di scoiattolu per lascià abbastanza spaziu per osservà a cunnessione è l'usura di e lame di u statore. Girate a gabbia di scoiattolu è verificate s'ellu ci hè una saldatura aperta o usura à a cunnessione di e lame di u statore. Tutte e parti resistenti à l'usura devenu esse saldate fermamente cù una barra di saldatura J506/Ф3.2. Ajustate l'angulu di e lame statiche à una distanza verticale di 110 mm è un angulu orizzontale di 17° per assicurà a qualità di a selezzione di a polvere.

Durante ogni manutenzione, entre in u separatore di polvere per osservà se l'angulu di e lame statiche hè deformatu è se e lame in muvimentu sò allentate. In generale, a distanza trà i dui deflettori hè di 13 mm. Durante l'ispezione regulare, ùn trascurate micca i bulloni di cunnessione di l'arburu di u rotore è verificate s'elli sò allentati. L'abrasivu chì aderisce à e parti rotanti deve ancu esse eliminatu. Dopu l'ispezione, l'equilibriu dinamicu generale deve esse fattu.

Riassume:

A velocità di funziunamentu di l'equipaggiu ospitante in a linea di pruduzzione di polvere minerale affetta direttamente a pruduzzione è a qualità. A manutenzione hè u focu di a manutenzione di l'equipaggiu di l'impresa. Per i mulini verticali di scoria, a manutenzione mirata è pianificata ùn deve micca omette i periculi nascosti in e parti chjave resistenti à l'usura di u mulinu verticale, in modu da ottene una previsione è un cuntrollu anticipati, è eliminà i periculi nascosti in anticipu, chì ponu prevene incidenti maiò è migliurà u funziunamentu di l'equipaggiu. efficienza è pruduzzione unitaria-ora, furnendu garanzia per un funziunamentu efficiente è à bassu cunsumu di a linea di pruduzzione. Per quotazioni di equipaggiamenti, cuntattateci per email:hcmkt@hcmilling.com