A resistenza à l'usura di l'accessori di mulinu hè significativa. In generale, parechje persone consideranu chì più u pruduttu hè duru, più hè resistente à l'usura, dunque, parechje fonderie publicitanu chì i so getti cuntenenu cromu, a quantità righjunghje u 30%, è a durezza HRC righjunghje 63-65. Tuttavia, più dispersa hè a distribuzione, più grande hè a probabilità di furmà micro-fori è micro-fessure à l'interfaccia trà a matrice è i carburi, è ancu a probabilità di frattura serà più grande. È più duru hè l'ughjettu, più hè difficiule da taglià. Dunque, fà un anelli di macinazione resistenti à l'usura è durevuli ùn hè micca faciule. L'anelli di macinazione utilizanu principalmente i seguenti dui tipi di materiali.
65Mn (65 manganese): stu materiale pò migliurà assai a durabilità di l'anellu di macinazione. Hà e caratteristiche di alta durezza, eccellente resistenza à l'usura è bona resistenza à u magnetismu, hè principalmente adupratu in u campu di trasfurmazione di polveri induve u pruduttu hà bisognu di caccià u ferru. A resistenza à l'usura è a tenacità ponu esse assai migliurate nurmalizendu è temperendu u trattamentu termicu.
Mn13 (13 manganese): a durabilità di a fusione di l'anellu di macinazione cù Mn13 hè stata migliurata paragunata à 65Mn. I getti di stu pruduttu sò trattati cù tenacità à l'acqua dopu à u colatu, i getti anu una resistenza à a trazione, durezza, plasticità è proprietà non magnetiche più elevate dopu l'indurimentu à l'acqua, rendendu l'anellu di macinazione più durevule. Quandu hè sottumessu à un impattu severu è una forte deformazione da pressione durante u funziunamentu, a superficia subisce un indurimentu di travagliu è forma martensite, furmendu cusì un stratu superficiale altamente resistente à l'usura, u stratu internu mantene una tenacità eccellente, ancu s'ellu hè usuratu à una superficia assai fina, u rullu di macinazione pò ancu sustene carichi d'urto più grandi.